物品的漂亮、永遠是人類尋求的不必準則。而表面處理就是伴隨著工藝品、機械設備不可或缺的歷練。而鋅鋁合金壓鑄件表面處理工藝技術(shù)種類繁復，運用也非常廣泛，而效果也是截然不同的。首要觸及抗疲勞、抗腐蝕、抗磨損、前進硬度等方面，而表面處理是可以推延或抵擋某些腐蝕的：
(一)孔蝕：腐蝕呈點狀并構(gòu)成深坑，孔蝕的發(fā)生與金屬的賦性及其所在介質(zhì)有關(guān)。比如在含有氯鹽的介質(zhì)中易發(fā)生孔蝕，孔蝕常用最大孔深作為判定方針。管道的腐蝕多考慮孔蝕問題。
(二)均勻腐蝕：鋅鋁合金壓鑄件表面的腐蝕使斷面均勻變薄。因而常用年平均的厚度減損值作為腐蝕功用的方針(腐蝕率)。鋼材在大氣中一般呈均勻腐蝕。
(三)應力腐蝕：腐蝕介質(zhì)和較高拉應力共同效果下，鋅鋁合金壓鑄件表面發(fā)生腐蝕并向內(nèi)擴展成微裂紋，常導致俄然破斷?；炷林械母邚姸蠕摻?鋼絲)可能發(fā)生這種損壞。
(四)縫隙腐蝕：鋅鋁合金壓鑄件表面在縫隙或其他隱蔽區(qū)域部常發(fā)生由于不同部位間介質(zhì)的組分和濃度的差異所引起的部分腐蝕。
(五）電偶腐蝕：同金屬的接觸處，因所具不同電位而發(fā)生的腐蝕?？垢g是鋅鋁合金壓鑄件表面處理最為底子的功用。此外增進產(chǎn)品硬度、增加油滑等效果顯著。而特別是通過等離子拋光等先進表面處理技術(shù)處理往后的機械,效果更佳明顯。
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