壓鑄件壓鑄出來一般都是無法立即投入使用的，所以壓鑄廠還是要做一些清理加工，哪怕是不需要外觀噴涂處理，也是需要加工把毛邊毛刺等去除掉的。

但是現(xiàn)在很多壓鑄廠都是使用的很原始的處理方法，效率低，還有諸多危害。

銼刀和普通的砂輪機還是很多壓鑄廠對壓鑄件的清理方式。不但工作效率低、勞動強度大、作業(yè)環(huán)境惡劣、還有安全隱患。最重要的是，壓鑄件加工出來的質(zhì)量完全靠工人的手感，而且每個人的產(chǎn)量還有限。

但是壓鑄機的效率卻有那么高，這就導(dǎo)致了，為了配合壓鑄機的工作效率，就需要配置很多的人員來清理壓鑄件，然后還有時刻擔(dān)心質(zhì)量和效率問題。

所以，壓鑄廠在提高壓鑄件的清理工作效率，對于壓鑄件的澆冒口、毛邊、毛刺的處理，一直是需要研究的方向。

既然手工的投入太高，壓鑄廠自然想到采用機器來替代人工對壓鑄件進(jìn)行清理。但是采用機器的話，有這么幾個問題需要解決。

1、設(shè)備貴。國外在這一領(lǐng)域?qū)儆诩夹g(shù)壟斷的情況，國內(nèi)還沒有有實力的壓鑄廠能夠進(jìn)行抗衡，所以國外的設(shè)備異常的昂貴。

2、設(shè)備不成系統(tǒng)，往往都是針對某一個工序的，沒有成套的處理方案。

3、設(shè)備廠家和壓鑄廠的合作不密切，沒有讓壓鑄廠認(rèn)識到機器的效率所在。

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