想要做好壓鑄模要從哪些方面著手呢？
1、壓鑄模鋼材
不同產(chǎn)品對于模具有不同的性能要求，對于高拋光、耐腐蝕等等要求側(cè)不同，選擇的鋼材也不同。
2、設(shè)計需求
壓鑄件的材料屬性，收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形系數(shù)等，而且還要考慮到降溫水路、開合模的速度等。合理的模具結(jié)構(gòu)能延長模具壽命和保證模具的順利生產(chǎn)、提效率，降低成本。
3、加工成本
工欲善其事，必先利其器。壓鑄模工藝的安排尤為重要，合理的工藝安排能快速達到生產(chǎn)周期，縮短加工時間，可以節(jié)省成本。而且更重要的是合理的加工能夠保證模具在生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和延長壽命。加工出錯有的會導(dǎo)致模具燒焊，無論焊的多好，對模具來說都是一種損失；另外加工不好還有可能影響模具動作，降低模具壽命，導(dǎo)致模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)報廢。

4、壓鑄模拋光
模具的拋光是模具的制造的末尾一個環(huán)節(jié)。往往一些模具生產(chǎn)不順利就是因為打光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白，頂裂等。
5、模具裝配
模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則后果會相當嚴重，輕則導(dǎo)致產(chǎn)品殘缺，影響生產(chǎn)，重則徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹干凈里面的鐵屑。
6、維護保養(yǎng)
壓鑄模維護主要是生產(chǎn)過程中的維護和保養(yǎng)。模具就像汽車一樣，如果長期不用又不加保養(yǎng)的話就可能導(dǎo)致模具報廢掉。所以每次模具使用后都要進行保養(yǎng)，特別的是成型部分的防銹，主要動作部件的防銹。
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