隨著社會不斷發(fā)展，鋁合金壓鑄成型技術的不斷提升，人們對鋁合金壓鑄件品質要求越來越高，自然也給鋁合金壓鑄模具成本增加一定費用，要做好高品質壓鑄件，必須要具備一套高品質的鋁合金壓鑄模具，而一套高品質的鋁合金壓鑄模具要具備以下這些特殊需求:

1.導熱性好:鋁合金壓鑄模具必須具有良好的導熱性,才能保證其他性能在恒定溫度下長時間。

2.高回火性和耐冷疲勞性:模具表面長期受到熔融金屬的腐蝕和氧化,也出現(xiàn)細裂紋,在許多情況下,熱疲勞是決定壓鑄模具壽命的最重要因素。

3.良好的熔融電阻金屬損傷:高溫高壓鑄造可造成明顯的熔體損傷,模具應具有很大的抗性。

合適的氧化類型,附加保護層如氮化物層,脫碳層不存在。

4.強度、硬度、可塑性和耐熱性:鋁合金壓鑄模具在高溫、高壓和熱應力的影響下,熔融金屬注入過程中,可能發(fā)生變形,因為它進一步開裂, 模具鋼必須具有足夠的高溫強度和韌性,以及工作溫度下的高硬度和耐熱性。

5.滲透性好,熱處理變形小:無論采用哪種方法進行熱處理,都要獲得均勻的硬度,良好的硬化性,特別是進行熱處理后雕刻腔,使用材料具有小熱處理變形, 對于尺寸較大的模具來說,這一點尤其重要。

通過上述這些特殊需求可以看出，開套高品質的鋁合金壓鑄模具在材質的選材上是非常苛刻的，所以相對成本也會比較高，另外其壓鑄參數(shù)要求也相對鋅合金要高一些，工藝上要復雜嚴謹一些，自然對模具制造的精度及設計要求會高一些，所以這些因素都是導致鋁合金壓鑄模具費貴的原因了。

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