鋅合金的用途廣泛，在壓鑄行業(yè)受到許多消費者的喜愛，但優(yōu)質(zhì)鋅合金壓鑄件的形成并不是一蹴而就的，要鑄成優(yōu)質(zhì)的鋅合金壓鑄件就要做到一下幾個步驟。

壓鑄件不能含有雜質(zhì)，一般情況下，壓鑄件含雜質(zhì)的原因有金屬液不純、回收料、飛口料、飛邊料等二次料帶入雜質(zhì)、模具型腔不干凈或者合金含量不純等，解決的辦法很簡單，在澆鑄時及時清理多余的雜質(zhì)殘渣和模具型腔、二次料的使用嚴(yán)格按照合理的比率、或者更換合金。第二、選擇合適的壓鑄機(jī)，選擇壓鑄機(jī)時要看它的鎖模力如何，如果鎖模力不夠就會出現(xiàn)多余的飛邊。第三、注意模具的溫度控制，溫度對壓鑄起決定性作用，如果溫度把握不準(zhǔn)就會出現(xiàn)粘膜、尺寸大小變化等現(xiàn)象，因此把握溫度的變化極其重要。第四、生產(chǎn)工人的操作熟練度，只要功夫深鐵杵磨成針，擁有熟練的操作經(jīng)驗的工人是可以嚴(yán)格把握生產(chǎn)一件合格的鋅合金壓鑄件。

經(jīng)過以上四項程序的把控，合格的鋅合金壓鑄件就此成型。

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