鋁合金目前在工業(yè)上的使用量僅此于鋼，廣泛應用于航天航空、汽車、船舶、機械制造、家具建材、化工等領域，有著廣闊的前景，正在逐步取代鋼的位置，但是，為什么很多廠家不做鋁合金精密鑄造件呢？

精密鑄造是指能獲得精準尺寸鑄件的工藝的總稱，包括熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。常用的是熔模鑄造，也叫失蠟鑄造，使用這種方法鑄造的鑄件在尺寸精度和復雜程度上接近于成品，幾乎不用再進行加工處理。而使用壓力鑄造的方式來進行鋁合金精密鑄造是有難度的，這是由鑄造方式和鋁合金這種材料的特性所決定的。

鋁合金的熱穩(wěn)定性差，線膨脹系數(shù)高，體積收縮較大，導致的鋁合金的成型性能差，無法做到尺寸的精準；而壓鑄是用壓鑄機以高壓高速的方式將金屬液注入到模具的型腔里冷卻成型后取出的一種批量式的鑄造方式，沒有辦法實時調整，鋁合金還會粘模和腐蝕模具，影響模具的精度。

以上的各種原因導致鋁合金精密鑄造的成本較高，性價比低，所以很多廠家是不做的，華銀壓鑄也不提倡做鋁合金精密鑄造件，但如果客戶需要，華銀壓鑄可以做到正負0.02的精密度，因為華銀壓鑄除了有10臺壓鑄機還有20臺CNC機床，在后期可以進行二次加工，來滿足鋁合金精密鑄造的要求。

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