鋁合金壓鑄模具溫度澆注溫度過(guò)高，收縮大，鑄件容易產(chǎn)生裂紋、晶粒粗大，還會(huì)造成粘膜；澆注溫度過(guò)低，易產(chǎn)生冷隔、表面花紋和澆不足等缺陷，所以壓鑄模的工作溫度,在使用前要進(jìn)行充分預(yù)熱，并保持在一定的溫度范圍內(nèi)，其作用如下：

1.在填充過(guò)程中，模溫對(duì)液流溫度、黏度、流動(dòng)性、填充時(shí)間和填充流態(tài)等均有較大影響。模溫過(guò)低時(shí)，表層冷凝后又被高速液流破碎，產(chǎn)生表層缺陷，甚至不能“成型”，模溫過(guò)高時(shí)，雖有利于獲得光潔的鑄件表面，但易出現(xiàn)收縮凹陷。

2.模溫對(duì)合金液冷卻速度、結(jié)晶狀態(tài)、收縮應(yīng)力均有明顯影響。模溫過(guò)低時(shí)，收縮應(yīng)力增大，鑄件容易產(chǎn)生裂紋。

3.模溫對(duì)模具的壽命影響甚大，激烈的溫度變化，形成復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài)，頻繁的應(yīng)力交變導(dǎo)致模具龜裂。

4.模溫對(duì)鑄件尺寸公差的影響：模溫穩(wěn)定，則鑄件尺寸收縮率也相當(dāng)穩(wěn)定，尺寸公差等級(jí)也得以提高。

5.控制模具溫度可以降低型腔中的氣體密度，有利于型腔中氣體的排除。從而獲得表面光潔、輪廓清晰及組織致密的鑄件。

綜上所述，鋁合金壓鑄模具溫度還是非常重要的，鋁合金壓鑄廠家在生產(chǎn)過(guò)程中一定要控制好模具的溫度，避免出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題。

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