鋅合金壓鑄是工業(yè)制造中一種較為常見的工藝，以高效、穩(wěn)定而備受人們的青睞，生產出的鋅合金壓鑄件被廣泛的應用于航空航天、汽車制造、工藝品制造、玩具制造、數(shù)碼產品制造等領域。

雖然鋅合金壓鑄工藝被譽為當下最為成熟的壓鑄工藝之一，但還是有一些地方值得研究和改善，列如收縮孔就是鋅合金壓鑄工藝的一個值得改善的地方，鋅合金金屬液在凝固過程會因為體積收縮而導致壓鑄件的內部或者是表面出現(xiàn)一些細小孔洞，它們會影響壓鑄件的質量和后續(xù)工藝的進行，比如拋光時在壓鑄件表面形成孔洞或者是表面處理時造成起泡，這些都會造成壓鑄件的報廢，增加了生產成本，那么這個“病”該怎么治呢？

鋅合金壓鑄工藝的收縮孔暫時沒有完全“治愈”的可能，只能是盡可能的使其分散和小，這是鋅合金壓鑄工藝的限制，華銀壓鑄對待收縮孔的策略有三種，一是壓鑄件盡量均勻的冷卻，這樣可以降低收縮孔的聚集程度；二是改善澆注系統(tǒng)，可以使收縮孔更小和更少；三是合理設計壓鑄件的結構，可以減少聚集區(qū)，提高鋅合金壓鑄件表面質量。

華銀壓鑄從事鋅合金壓鑄、鋁合金壓鑄16年，專為客戶提供一站式的壓鑄件定制服務，包模具制作、壓鑄、表面處理、全檢包裝、同城送貨上門等工序，歡迎有需求者聯(lián)系華銀壓鑄！

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