新型的鑄鋁件修補(bǔ)工藝，就是在母材和填充材料之間利用原子擴(kuò)散來將它們粘黏起來，使用這種方法來對鋁鑄件的表面進(jìn)行修補(bǔ)，不管是在色澤度還是硬度方面修補(bǔ)得都很完善，不會出現(xiàn)細(xì)微的裂縫，能夠達(dá)到比較高的工業(yè)要求，不僅修補(bǔ)效率高而且有著比較高的經(jīng)濟(jì)效益。

鑄鋁件的鑄造缺陷大部分都是集中在表面或內(nèi)部，在這兩個部位會出現(xiàn)氣孔，砂眼等。使用傳統(tǒng)的修復(fù)方式的話就是使用電焊機(jī)來進(jìn)行修補(bǔ)，這種修補(bǔ)方式在焊接過后會使焊點(diǎn)的硬度過于偏高，容易使鋁鑄件的內(nèi)部出現(xiàn)應(yīng)力，容易產(chǎn)生變形和裂痕，焊接后還需要進(jìn)行退火熱處理才能達(dá)到要求。

然而使用鑄鋁件缺陷修補(bǔ)機(jī)來對物件進(jìn)行修補(bǔ)磨損處的話，因?yàn)樵诤附拥倪^程中產(chǎn)生的熱量特別小，因此焊接修補(bǔ)出來的鋁鑄件基本沒有硬點(diǎn)的產(chǎn)生，沒有色差的影響，沒有咬邊和應(yīng)力，以及沒有裂痕的出現(xiàn)。