常有壓鑄同仁來(lái)詢(xún)問(wèn)壓鑄件合金的某某金屬有啥作用，含量高了或者低了有啥影響等等這類(lèi)型的問(wèn)題，所以華銀壓鑄廠的小編特別開(kāi)篇針對(duì)合金做個(gè)簡(jiǎn)要說(shuō)明：

1、鋁（Al）元素作用：

①增加合金的流動(dòng)性，細(xì)化晶粒，提高強(qiáng)度和硬度。

②降低鋅對(duì)鐵的反應(yīng)能力，減少對(duì)鐵質(zhì)材料，如鵝頸、模具、坩堝的侵蝕。

鋁含量控制在3.8~4.3%。主要考慮到所要求的強(qiáng)度及流動(dòng)性，流動(dòng)性好是獲得一個(gè)完整、尺寸精確、表面光滑的鑄件必需的條件。

流動(dòng)性在鋁含量5%時(shí)達(dá)到最大值；在3%時(shí)降到最小值。沖擊強(qiáng)度在含鋁量3.5%達(dá)到最大值；6%時(shí)降到最小值。含鋁量超過(guò)4.3 %，合金變脆。含鋁量低于規(guī)定范圍，導(dǎo)致薄壁件充型困難，有鑄后冷卻破裂的可能。

鋁在鋅合金中不利的影響是產(chǎn)生Fe2Al3浮渣，造成其含量下降。

2、銅 （Gu）元素作用：

①增加合金的硬度和強(qiáng)度；

②改善合金的抗磨損性能；

③減少晶間腐蝕。

一般成分含量控制在0.75~1.25%，含銅量超過(guò)1.25%時(shí)，使壓鑄件尺寸和機(jī)械強(qiáng)度因時(shí)效而發(fā)生變化；降低合金的可延伸性。

3、鎂（Mg）元素作用

①減少晶間腐蝕

②細(xì)化合金組織，從而增加合金的強(qiáng)度

③改善合金的抗磨損性能

一般成分含量控制在0.03~0.06%，含鎂量 >0.08%時(shí)，產(chǎn)生熱脆、韌性下降、流動(dòng)性下降；易在合金熔融狀態(tài)下氧化損耗。

4、雜質(zhì)元素：鉛（Pb）、錫（Sn）、鎘（Cd）：

危害：當(dāng)合金成分中雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫超標(biāo)時(shí)，使鋅合金的晶間腐蝕變得十分敏感，在溫、濕環(huán)境中加速了本身的晶間腐蝕，導(dǎo)致鑄件老化而發(fā)生變形。

工件剛壓鑄成型時(shí)，表面質(zhì)量可能一切正常，但在室溫下存放一段時(shí)間后（八周至幾個(gè)月），表面出現(xiàn)鼓泡，或者體積脹大，機(jī)械性能特別是塑性顯著下降，時(shí)間長(zhǎng)了甚至破裂。

5、雜質(zhì)元素：鐵（Fe）

危害：鐵與鋁發(fā)生反應(yīng)形成Fe2Al3金屬間化合物，造成鋁元素的損耗（流動(dòng)性變差）并形成浮渣；在壓鑄件中形成硬質(zhì)點(diǎn)，影響后加工和拋光；增加合金的脆性。