鋅壓鑄廠都會對壓鑄件電鍍處理，電鍍就是給壓鑄件上一層防護層或裝飾性防護層，防止壓鑄件腐蝕氧化。也使壓鑄件更為美觀。我們?nèi)A銀壓鑄根據(jù)鋅壓鑄件的表面及內(nèi)在結(jié)構(gòu)特性,指出了其鍍前處理的注意事項。

1、鋅壓鑄廠了解鋅合金壓鑄件的結(jié)構(gòu)特性

鋅合金壓鑄件表面很像蒸饃表面，有一層0.02～0.10 mln厚、光滑致密的金屬層，在其下方則是疏松、多孔的結(jié)構(gòu)。因此在機械拋光時，嚴防拋穿其光滑致密層，避免疏松、多孔的內(nèi)材暴露，致使鍍層產(chǎn)生起泡、脫皮等不良現(xiàn)象。

2、鋅壓鑄廠掌握鋅合金壓鑄件的化學性能

在壓鑄過程中，工藝因素的影響會造成同一個鋅合金壓鑄零件中產(chǎn)生富鋅和富鋁的部位。強堿優(yōu)先溶解富鋁相，強酸則優(yōu)先溶解富鋅相。若除油或浸蝕過程中使用強堿或強酸，在電鍍時則會引起鍍層起泡及脫皮，嚴重影響成品率。為此，鋅合金壓鑄件不宜在強酸或強堿中除油及浸蝕。

3、加速鋅合金壓鑄件鍍前處理與入槽電鍍的銜接速度

鋅合金壓鑄件的鍍前處理，是為了除去零件表面上的油污以及零件在空氣中久留后被氧氣氧化而生成的氧化膜，讓鍍液中的金屬離子直接沉積在純凈的表面上。鍍前處理完成后的零件，應立即入槽電鍍，不允許在大氣中或水槽內(nèi)久留，以免表面再被氧化或在表面上形成水化物，影響鍍層的結(jié)合力。若零件已出現(xiàn)輕度氧化膜或水化物，可在10 g/L的硼酸液中浸一下，然后轉(zhuǎn)入l0 L的NaCN液中活化，使表面恢復純凈。

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