隨著多次工業(yè)革命的興起和發(fā)展，極大的促進了社會的發(fā)展，壓鑄模具作為工業(yè)之母的存在，極大提高了效率，降低了成本。而為了提高模具的使用壽命就成了 當務之急的頭等大事。今天鋅合金壓鑄模具廠給大家普及下表面處理技術的知識。

目前，普遍的壓鑄模具表面處理技術主要有：傳統改進技術、更改表面性質技術、上鍍技術。

一、傳統改進技術

傳統改進技術就是熱工藝處理壓鑄模具，就是用淬火-回火這種方法使壓鑄模具表面成型，在此基礎上加入最新表面處理工藝——碳氮，即NQN碳氮結合強化復合工藝，這種工藝加強了模具表面的硬度和強度，強化了回火工藝的穩(wěn)定性，而且還具有優(yōu)秀的抗腐蝕性。

二、更改表面性質技術

更改表面性質的技術是指利用物理和化學的表面方法將模具表層的物理性質和化學性質定向改變，使其符合生產需要。一般來講更愛表面性質技術有兩種，表面熱、擴、滲技術和表面激光處理技術，滲入碳、氮、硼、碳氮、硫碳氮等工藝。

三、上鍍工藝

上鍍技術顧名思義就是鋅合金壓鑄模具廠給模具表層進行涂層，為模具上一層鎧甲，鍍的涂層有分為：玻璃鍍、沖壓鍍、塑料鍍、橡膠鍍等鍍模方法，對模具最顯著的提高就是其耐磨性、扛腐蝕性和抗冷熱交替的能力。

正式由于壓鑄模具的好壞程度影響著工業(yè)生產的效率和產品的的質量，所以鋅合金壓鑄模具廠掌握好這幾種表面處理工藝將更好的提高模具使用壽命，提高服務質量，提升企業(yè)硬實力。

以上文章源于華銀壓鑄（njmiaohe.cn）一家專注的鋅合金壓鑄件生產的廠家，鋅合金壓鑄、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng)，轉載請注明出處。歡迎來電咨詢：131 4993 9113 ，華銀壓鑄用心鑄造好品質。

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