鋅合金壓鑄加工過程中的小細(xì)節(jié)在很大程度上決定了壓鑄件品質(zhì)質(zhì)量的好壞，做好以下幾點(diǎn)高品質(zhì)生產(chǎn)沒煩惱。

1.控制合金成分從采購(gòu)合金錠開始，鋅合金錠必須是以特高純度鋅為基礎(chǔ)，加上特高純度鋁、鎂、銅配制成的合金錠，鋅合金壓鑄加工廠有嚴(yán)格的成分標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)質(zhì)的鋅合金料是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄件的保證。 

2.鋅合金壓鑄采購(gòu)回來合金錠要保證有清潔、干燥的堆放區(qū)，以避免長(zhǎng)時(shí)間暴露在潮濕中而出現(xiàn)白銹，或被工廠臟物污染而增加渣的產(chǎn)生，也增加金屬損耗。清潔的工廠環(huán)境對(duì)合金成分的有效控制是很有作用的。

3.新料與水口等回爐料配比，回爐料不要超過50%，一般新料：舊料 = 70：30，連續(xù)的重熔合金中鋁和鎂逐漸減少。 

4.水口料重熔時(shí)，一定要嚴(yán)格控制重熔溫度不要超過430℃，以避免鋁和鎂的損耗。 

5.有條件的鋅合金壓鑄加工廠可以采用集中熔爐熔化鋅合金，使合金錠與回爐料均勻配比，熔劑可更有效使用，使合金成分及溫度保持均勻穩(wěn)定。電鍍廢品、細(xì)屑應(yīng)單獨(dú)熔爐。

正所謂，細(xì)節(jié)決定成敗，鋅合金壓鑄加工中多加注意這五大細(xì)節(jié)，想不要高品質(zhì)壓鑄件都難！

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