有一些鋅合金壓鑄加工出來(lái)的壓鑄件會(huì)有不平整的現(xiàn)象，到底是什么原因?qū)е碌哪?？其解決方法有哪些呢？

鋅合金壓鑄加工表面不平整的導(dǎo)致原因有兩個(gè)，一個(gè)是模溫不足，壓鑄模具溫度太低，金屬液冷卻的就太快，不均勻的冷卻，很重要造成鑄件的不平整。第二個(gè)是壓鑄模具拋光沒(méi)做好。模具表面的平整度，直接關(guān)系著壓鑄件的平整度，所以模具拋光的質(zhì)量度尤其重要。

針對(duì)問(wèn)題的發(fā)生根源可以找到相對(duì)應(yīng)的方法，1、調(diào)節(jié)模具溫度。2、對(duì)模具進(jìn)行再次處理，解決沒(méi)拋光好的問(wèn)題。3、下次遇到此類問(wèn)題，選用更好的模具材料。

以上就是鋅合金壓鑄加工表面不平整的原因，想要做好壓鑄件選擇一家有實(shí)力的壓鑄廠家也是非常重要的，華銀壓鑄有著50多位專業(yè)技術(shù)老員工，經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)高超，專門為您解決各種疑難雜癥！

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