鋅合金壓鑄生產的產品參數部分,基本都是預先制定好的,公差和精度幾乎就是客戶所做的要求,深圳鋅合金壓鑄廠能夠調整的空間基本也都是在其他方面。當然,實際生產中,隨著客戶的改模等其他一些原因,壓鑄工藝實質上是不斷調整的。
開模之后,一般會經過一個打樣試產階段,這個階段實際上是量產的工藝驗證及控制階段,來驗證前期設計的壓鑄工藝是否合理,能不能適應大批量量產的需要,得到經驗并改進的過程。
1.從鋅合金壓鑄件的質量判定壓鑄工藝的適應性
壓鑄出來的鋅合金壓鑄件毛坯,基本會有這幾個方面影響到鑄件質量,一個是壓鑄模具設計的合理性,二個是鋅合金液溫度的控制,三個就是壓鑄機的質量還有壓射速度的控制了。
深圳鋅合金壓鑄廠的壓鑄工能夠根據壓鑄出來的鋅合金壓鑄件毛坯的質量來判斷,到底是哪個方面,或者是哪幾個方面影響了鋅合金壓鑄件的質量。也就是根據鋅合金壓鑄件出現的外觀缺陷和內部缺陷來判斷,這是需要經驗的積累,遇到足夠多的問題,才有足夠多的經驗來判斷。當然,并不是每個壓鑄工都是這么熟練、富有經驗的,QC巡查的時候,就需要認真按照壓鑄工藝的標準嚴格對鋅合金壓鑄件進行質量檢驗,即使發(fā)現不良,做出反饋,及時調整。然后對壓鑄工藝進行改進,避免產生更多的不良。
2.壓鑄工藝的改進措施
每一個壓鑄工藝都需要在生產中不斷的改進和完善。每一款產品,都應該有合適它的工藝。
(1)打樣、試產階段
每一款產品,一般都會經歷打樣,還有試產階段,每次試產的件數鑄件增多,幾次之后,確定模具生產的效率和質量符合客戶要求之后,方可進行量產。
(2)初次量產
這以進程中,大約在2000模次左右,逐步優(yōu)化壓鑄工藝,主要調節(jié)快壓啟動位置、慢壓射速度、快壓射速度、增壓壓力、增壓起點及鋅液溫度等。并將量產的工藝完全固定下來,作為之后量產的工藝指導,同時也要注意生產過程中發(fā)生的一些問題,及時解決,這樣才能及時改進和提升壓鑄工藝的水準。
(3)改模和修模
很多時候,客戶中間都會要求改模的。而為了產品的順利量產,深圳鋅合金壓鑄廠本身也是會定期對模具進行模具保養(yǎng)維修的。每次修模改模之后,應該對壓鑄工藝進行重新驗證,確定壓鑄工藝完全合格之后,才繼續(xù)進行大規(guī)模量產。
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