現(xiàn)代生活中，我們的身邊經(jīng)常會(huì)接觸到壓鑄件，它的使用范圍非常廣泛，給我們的生活帶來(lái)了極大的便利。今天我們就來(lái)談?wù)?a href="http://njmiaohe.cn/" title="鋅壓鑄加工廠(chǎng)" target="_blank">鋅壓鑄加工廠(chǎng)做表面處理——固溶處置。

首先鋅壓鑄加工廠(chǎng)要把壓鑄件加熱到盡可能高的溫度,接近于共晶體的熔點(diǎn),在該溫度下堅(jiān)持足夠長(zhǎng)的時(shí)刻,并隨后疾速冷卻,使強(qiáng)化組元最大限度的溶解,這種高溫狀態(tài)被固定保管到室溫,該過(guò)程稱(chēng)為固溶處置。固溶處置能夠進(jìn)步鑄件的強(qiáng)度和塑性,改進(jìn)合金的耐腐蝕功能。固溶處置的作用主要取決于下列：

(1)保溫時(shí)刻。保溫時(shí)刻是由強(qiáng)化元素的溶解速度來(lái)決定的,這取決于合金的種類(lèi)、成分、安排、鑄造辦法和鑄件的形狀及壁厚。鑄造鋁合金的保溫時(shí)刻比變形鋁合金要長(zhǎng)得多,一般由實(shí)驗(yàn)確定,一般的砂型鑄件比同類(lèi)型的金屬型鑄件要延長(zhǎng)20%-25%。

(2)冷卻速度。淬火時(shí)給予鑄件的冷卻速度越大,使固溶體自高溫狀態(tài)保管下來(lái)的過(guò)飽和度也越高,從而使鑄件取得高的力學(xué)功能,但同時(shí)所形成的內(nèi)應(yīng)力也越大,使鑄件變形的可能性也越大。冷卻速度能夠通過(guò)選用具有不同的熱容量、導(dǎo)熱性、蒸發(fā)潛熱和粘滯性的冷卻介質(zhì)來(lái)改變,為了得到最小的內(nèi)應(yīng)力,鑄件能夠在熱介質(zhì)(沸水、熱油或熔鹽)中冷卻。

鋅壓鑄加工廠(chǎng)為了保證鑄件在淬火后,同時(shí)具有高的力學(xué)功能和低的內(nèi)應(yīng)力,有時(shí)選用等溫淬火,即把經(jīng)固溶處置的鑄件淬入200-250℃的熱介質(zhì)中保溫一定時(shí)刻,把固溶處置和時(shí)效處置結(jié)合起來(lái)。

以上文章源于華銀壓鑄（njmiaohe.cn）一家專(zhuān)注的鋅合金壓鑄件生產(chǎn)的廠(chǎng)家，鋅合金壓鑄、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。歡迎來(lái)電咨詢(xún)：131 4993 9113 ，華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。

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