寧波壓鑄設(shè)計(jì)模具要注意這三點(diǎn)壓鑄模具高質(zhì)量壽命長(zhǎng)不再是問(wèn)題：

1.壓鑄模具的強(qiáng)度要滿(mǎn)足

壓鑄模具強(qiáng)度往往被人們所忽略，壓鑄模具假如強(qiáng)度不夠，剛性差模具在不斷的受沖擊、受壓的情況下，就會(huì)過(guò)早的開(kāi)裂。

2.壓鑄模具內(nèi)澆口應(yīng)盡量偏低

寧波壓鑄壓鑄模具內(nèi)澆口速度越快，對(duì)模具型腔的沖擊越大，模具型腔的瞬間升溫越大，模具越簡(jiǎn)單呈現(xiàn)外表龜裂或開(kāi)裂。壓鑄模具內(nèi)澆口一般在30-70米/秒為宜，并且在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，盡量偏低，這樣，能夠降低對(duì)模具的沖擊。

3.壓鑄模具滑塊鎖緊塊強(qiáng)度要滿(mǎn)足

現(xiàn)在許多寧波壓鑄廠在規(guī)劃模具時(shí)遍及為了節(jié)約資料，模具規(guī)劃偏小，鎖緊塊不夠大，強(qiáng)度不夠，然后形成滑塊鎖不住。不但會(huì)影響鑄件質(zhì)量，一起，簡(jiǎn)單形成竄鋁，形成滑塊卡死，形成模具鎖緊部分變形或開(kāi)裂，然后損壞模具，影響壓鑄模具的使用壽命。

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