隨著國內(nèi)外電子,汽車行業(yè)的發(fā)展,訂單量的增多,生產(chǎn)效率的的提高,模具的質(zhì)量特別的重要。根據(jù)鋁合金壓鑄模具的服役條件和常見的失效形式,對鋁合金壓鑄模具用鋼的主要性能要求有:
1、高的回火抗力和冷熱疲勞抗力
大量連續(xù)生產(chǎn)的鋁合金壓鑄模具,長時間處于一定溫度作用下,應(yīng)持續(xù)保持其高硬度,而且應(yīng)不粘模及不產(chǎn)生氧化皮。因此,模具應(yīng)具有良好的抗氧化性與回火穩(wěn)定性。鋁合金壓鑄模具表面反復(fù)受到高溫加熱與冷卻,不斷膨脹、收縮,產(chǎn)生交變熱應(yīng)力。此應(yīng)力超過模具材料的彈性極限時,就發(fā)生反復(fù)的塑性變形,引起熱疲勞。同事,模具表面長時間受到熔融金屬的腐蝕與氧化,也會逐漸產(chǎn)生微細裂紋,大多數(shù)情況下,熱疲勞是決定壓鑄模具壽命的最重要因素。
2、足夠的強度、硬度、塑性及耐熱性能
鋁合金壓鑄模具受到熔融金屬注入時的高溫、高壓和熱應(yīng)力作用,容易發(fā)生變形,甚至開裂。因此,模具鋼在工作溫度下應(yīng)具有足夠的高溫強度與韌度,以及較高的硬度和耐熱性能。
3、良好的導(dǎo)熱性
鋁合金壓鑄模具長時間處于600~700~C高溫作用下,為保證其他性能。必須具有良好的導(dǎo)熱性。
4、的抗熔融金屬的損傷性
隨著壓鑄機的大型化,壓鑄壓力也在增大,已從低壓的20~30MPa,提高到高壓150~500MPa。高溫高壓澆鑄可產(chǎn)生明顯的熔融損傷,模具應(yīng)對此具有較大的抵抗力。為此,模具材料必須具有較大的高溫強度。較小的對熔融金屬親和力,模具表明粗糙度要小,并附有適當?shù)难趸?、氮化層等保護層,而不存在脫碳層。
5、淬透性好、熱處理變形小
一般壓鑄模具的制造方法是將退火狀態(tài)的模具材料雕刻型腔,然后熱處理,得到所需要的硬度,或?qū)⒛>卟牧舷冗M行熱處理,得到需要的硬度,再雕刻型腔。
先雕刻型腔后熱處理的制造方法,有高的硬度和強度,不易產(chǎn)生熔損與熱疲勞。無論用哪一種方法進行熱處理,得到均一的硬度是必要的,所以要求淬透性好,特別是先雕刻型腔后進行熱處理,要用熱處理變形小的材料,這點對于尺寸大的模具尤為重要。
深圳市華銀精密制品有限公司座落于深圳市寶安區(qū)松崗鎮(zhèn),是一家專注壓鑄行業(yè)15年的壓鑄廠,公司具備鋅合金,鋁合金,鎂合金三種金屬產(chǎn)品的模具設(shè)計與產(chǎn)品制造,集模具設(shè)計制做、產(chǎn)品壓鑄、機加工、CNC加工、拋光、噴油、電鍍等工藝一條龍的一站式生產(chǎn)廠家,公司不僅傭有精密的模具制造設(shè)備和壓鑄設(shè)備,還配備了各種精密的檢測。
華銀最新產(chǎn)品
同類文章排行
- 鋁合金壓鑄廠對品質(zhì)的觀點
- 2016年制造業(yè)該何去何從?
- 深圳壓鑄廠要依靠什么來發(fā)展?
- 鋅合金壓鑄件的存放方法?
- 深圳酒店高檔鋅合金插座配件廠家
- 鋅合金壓鑄廠家怎么做可提高換模效率?
- 優(yōu)質(zhì)的鋅合金壓鑄件是如何壓鑄而成的?
- 鋅合金壓鑄廠發(fā)展為何會受到阻礙?
- 鋅合金壓鑄廠的需求
- 鋅合金壓鑄件的優(yōu)勢