采用鋁合金壓鑄件其比重小、強度高、具有良好的綜合性能，因此被廣泛用于航空工業(yè)、汽車制造業(yè)、動力儀表、工具及民用器具等方面，隨著人們經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的推進(jìn)，生產(chǎn)量和耗用量大有超過鋼鐵之勢。加強對鋁合金材料性能的研究，保證鋁合金壓鑄件具有優(yōu)良的品質(zhì)。

由于鋁合金壓鑄件氣孔對鑄件的品質(zhì)和對力學(xué)性能產(chǎn)生不良的影響非常嚴(yán)重，所以我們這里來給大家講一下，鋁合金壓鑄件氣孔的問題如何解決呢？

首先我們要明白鋁合金壓鑄件氣孔的外觀特征：

針孔狀或大些許的氣孔發(fā)生在鑄件中，鑄件經(jīng)過機加工后外露；或者氣孔在密封要求高的地方，經(jīng)過試漏機加壓往往出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象。氣孔一般表面比較光滑，呈圓形或橢圓形，有時孤立存在，有時簇集在一起。可分氫氣氣孔、卷氣氣孔。

鋁合金壓鑄件氣孔產(chǎn)生原因：

1、氫氣氣孔的形成：氫氣氣孔微小，形如針狀，且均勻分布，零件表面加工后才能觀察到。由于壓鑄件壁薄，金屬液凝固速度快，有時氫氣氣孔肉眼難以觀察到。水蒸氣是氫氣最主要的來源，可能來自爐氣、熔煉工具、鋁錠/回收件、油污染機加工屑和濕精煉劑等。

2、卷氣氣孔的形成：卷氣氣孔呈圓形，內(nèi)部干凈，表面比較光滑且具有光澤，卷氣有時單獨存在，有時簇集在一起。卷氣一般發(fā)生在沖頭系統(tǒng)、澆道系統(tǒng)和型腔內(nèi)。

鋁合金壓鑄件氣孔產(chǎn)生的解決辦法：

1、對于氫氣氣孔的形成的解決辦法：用GBF除氣除渣裝置進(jìn)行精煉；檢查離型劑是否噴太多， 離型劑的濃度是否在合適的范圍。

2、對于卷氣氣孔的形成的解決辦法：壓鑄機調(diào)試過程中選擇適當(dāng)?shù)穆?，檢查流道轉(zhuǎn)彎，截面積是否漸減，檢查排氣面積是否夠大，是否有被阻塞，位置是否位于最后充填的地方，改善排氣，模溫是否太低，使用抽真空的方法能有效地排掉進(jìn)入型腔中的氣體。

鋁合金壓鑄件生產(chǎn)中，加強對氣孔等級對力學(xué)性能的影響研究，通過控制針孔等級來保證鋁合金壓鑄件品質(zhì)是非常重要的哦。