關(guān)于鋁合金壓鑄件的壓鑄工藝怎么控制溫度，我們可以從這幾個方面著手。

1．澆注溫度

澆注溫度是指金屬液自壓室進入型腔填充時的溫度，生產(chǎn)中是通過控制保溫爐中合金液的溫度來實現(xiàn)控制澆注溫度。

對于不同形狀、結(jié)構(gòu)的鋁合金壓鑄件，澆注溫度可控制在630- 730℃；對薄壁復(fù)雜件，可采用較高溫度，以提高金屬液的流動性，獲得良好的成型；對厚壁結(jié)構(gòu)件，可采用較低溫度，以減少凝固收縮。

澆注溫度過高，鋁水中吸氣量會增加，使鑄件厚壁處易產(chǎn)生針孔、縮孔、表面起泡；同時對模具腐蝕加快，使模具過早老化、龜裂。

澆注溫度過低，流動性差，易產(chǎn)生冷隔、流紋、澆注不足等缺陷；溫度過低鋁易產(chǎn)生成分偏差，使鑄件中存在硬質(zhì)點，造成后加工困難。壓鑄模具隨著澆注溫度升高，機械性能明顯下降。

2．模具溫度

模具溫度一般指模具表面溫度，其標準狀態(tài)應(yīng)為合金液澆注溫度1/3左右，模具溫度極大影響到鋁合金壓鑄件機械性能、尺寸精度和壓鑄模的壽命，必須嚴格按規(guī)范去做。

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