管理就是質(zhì)量、管理就是效益，如果疏于管理就會(huì)給壓鑄件生產(chǎn)帶極大的損失。為了節(jié)省開支，減少現(xiàn)場(chǎng)必要的質(zhì)檢人員和現(xiàn)場(chǎng)管理人員，壓鑄機(jī)操作工人隨意調(diào)整壓工藝參數(shù)也無嚴(yán)格控制，結(jié)果造成了大量的鑄件退貨報(bào)廢。

增加了必要質(zhì)檢人員和必要現(xiàn)場(chǎng)工藝人員，不允許操作工人自以為是的亂動(dòng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工藝人員調(diào)好的工藝參；對(duì)每生產(chǎn)環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的廢品責(zé)任要清楚，另外還訂立相應(yīng)的獎(jiǎng)懲制度，這樣一來情況才得到完全扭轉(zhuǎn)。對(duì)生產(chǎn)技術(shù)管理的人員責(zé)任明確，管理嚴(yán)格，一絲不茍。壓鑄工操作所生產(chǎn)的壓鑄件，對(duì)質(zhì)量要一包到底，直至用戶為止。下工序出來的廢品如是上工序的責(zé)任，除追究上工序責(zé)任扣除他的記件數(shù)外，同時(shí)還要補(bǔ)償下工序的加工費(fèi)用。若是下工序自身出的廢品，除了本工序沒有加工費(fèi)外，還要扣除上工序的加工費(fèi)。

其他相應(yīng)的人員也有著相匹配的質(zhì)量管理制度。這樣一來大家生產(chǎn)責(zé)任心都增強(qiáng)了，生產(chǎn)的壓鑄件產(chǎn)量和質(zhì)量都得到了大幅度的提高。這樣起初看起來很煩瑣，習(xí)慣也就成自然了。增加幾個(gè)人的支出和獲得的經(jīng)濟(jì)效益相比是無可比擬的。

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