延長壓鑄模具的使用壽命，對于東莞壓鑄廠來說是很重要的，因為延長模具的使用壽命，也就意味著控制模具生產(chǎn)成本。從而實現(xiàn)更高效、更快捷、更省錢的壓鑄生產(chǎn)方案！

那么在實際壓鑄生產(chǎn)過程中，我們一般是通過一下這3個方面在延長壓鑄模具的使用壽命：

1、模具冷卻系統(tǒng)的使用。模具冷卻水在正確使用的情況下不僅延長模具的使用壽命，而且提高生產(chǎn)效率。

在實際生產(chǎn)中我們常常忽視了它的重要性，操作工也圖省事，接來接去的太麻煩，就不去接冷卻水管了。但是再好的模具鋼也有他們的使用極限，就拿壓鑄過程中模具溫度的控制來說吧！模具在使用狀態(tài)下，如果模溫太高，很容易就會使模芯表面早早出現(xiàn)龜裂紋，有的模具甚至還沒有超過2000模次龜裂紋就大面積出現(xiàn)。甚至模具在生產(chǎn)中因為模具溫度太高模芯都變了顏色，經(jīng)過測量甚至達到四百多度，這樣的溫度再遇到脫模劑激冷的狀態(tài)下很容易出現(xiàn)龜裂紋，生產(chǎn)的產(chǎn)品也容易變形，拉傷，粘模等情況出現(xiàn)。在使用模具冷卻水的情況下可大大減少脫模劑的使用，這樣操作工就不會利用脫模劑去降低模具的溫度了。其好處就是能有效延長模具壽命，節(jié)省壓鑄周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少粘模和拉傷及粘鋁的情況發(fā)生，減少脫模劑的使用。還能減少因模具溫度過熱而造成頂桿和型芯的損耗。

2、模具在開始生產(chǎn)的過程中必須對模具進行預(yù)熱。

這主要是防止在冷的模具突然遇到熱的金屬液而導(dǎo)致龜裂紋的出現(xiàn)，較復(fù)雜的模具可以用噴燈，液化氣，條件好的用模溫機，比較簡單的模具可以利用慢壓射預(yù)熱。

3、如果模具配備有中子控制，則注意絕對禁止壓鑄機與模具之間的信號線有接頭現(xiàn)象。

原因很明確，在日常生產(chǎn)中，很難避免信號線上沾水，或者是接頭包扎的地方容易破，從而造成與機床短接，如果造成信號錯誤，輕則報警自動停機耽誤時間，重則信號紊亂，把模具頂壞。造成不必要的損失。行程開關(guān)注意防水。

在壓鑄模具生產(chǎn)使用過程中，東莞壓鑄廠必須重視上述三點，從而使得壓鑄模具在使用過程中，延長壓鑄模具的使用壽命，幫助客戶降低生產(chǎn)成本。華銀壓鑄是一家從模具設(shè)計到產(chǎn)品出貨一站式生產(chǎn)的廠家，在壓鑄生產(chǎn)過程中，始終將客戶的利益作為公司核心利益，通過不斷創(chuàng)新，不斷改進，幫助客戶做出更多性價比高的壓鑄件。

以上文章源于華銀壓鑄（njmiaohe.cn）一家專注的鋅合金、鋁合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家，鋁合金外殼、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請注明出處。歡迎來電咨詢：131 4993 9113 ，華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。

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