壓鑄廠合理的選用鋅合金材料及正確的處理廢料來嚴格控制雜質(zhì)元素的含量，是有助于防止合金成份控制不好造成鑄件中雜質(zhì)含量過高導(dǎo)致鑄件因晶間腐蝕而破裂，影響鑄件的機械性能。

ZnAl4-3(No.2)、ZnAl4-3(No.5)、ZnAl4這三號合金因綜合性能好，鑄造性能優(yōu)良，穩(wěn)定性好，時效作用甚小，機械性能好，價格合理，也易電鍍，用途廣泛，ZA-8是一類新型的高強度、高耐磨性的鋅基合金，抗拉強度比傳統(tǒng)的鋅合金提高50％，可代替鋁合金和銅合金，用于受力零件和耐磨件，成本低，經(jīng)濟效益較好。

正確熔煉鋅合金，嚴格控制鋅合金成份。壓鑄鋅合金的熔煉是壓鑄合金的一個重要環(huán)節(jié) ，壓鑄廠選擇采用集中熔爐熔化鋅合金比較好，使合金錠與回爐料均勻配比，熔劑可更有效的使用 ，這樣可使成份及溫度保持均勻穩(wěn)定。如直接在熱室機熔鍋加料，要保持地面及回爐料干凈 ，合金錠擺在爐面預(yù)熱 ，并及時排渣?；煊须s質(zhì)的鋅合金制品將造成嚴重的晶間腐蝕。

鋅合金中主要成份和雜質(zhì)對壓鑄件產(chǎn)品的影響較大，應(yīng)嚴格控制和掌握，鋁是其主要成份，能降低熔點，改善鑄造性能，增加合金強度 ，銅可增加硬度和強度，鎂可抑制鋅合金因雜質(zhì)而產(chǎn)生的晶間腐蝕，鐵的特定含量對臺金影響不大，而其它雜質(zhì)則都是有害的，均可能產(chǎn)生晶間腐蝕，因此壓鑄廠要合理控制合金成份，防止雜質(zhì)混入，是鋅合金壓鑄的關(guān)鍵之一。

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